VKE Transformer verzendt meerdere droge-type-eenheden

De productie van droge transformatoren begint met de voorbereiding van verschillende grondstoffen, waaronder voornamelijk koperdraden, ijzeren kernen, isolatiematerialen en behuizingen. Koperdraden vereisen een hoge zuiverheid en de ijzeren kernen moeten nauwkeurig worden gesneden.

Tijdens de verwerking worden staalplaten volgens specificatie gesneden, gestapeld en geïsoleerd. De nauwkeurige vervaardiging van de ijzeren kern is essentieel voor het verbeteren van de efficiëntie van de transformator en het verminderen van het energieverbruik. Na voor-behandeling wordt de ijzeren kern afgemonteerd met isolatiemateriaal.

Bij het wikkelproces moet bijzondere aandacht worden besteed aan het aantal windingen, de draaddiameter en de strakheid van de wikkeling. Deze factoren hebben rechtstreeks invloed op de verhouding en efficiëntie van de transformator. Eenmaal opgewonden worden de spoelen nauwkeurig op de ijzeren kern geïnstalleerd en ondergaan ze een isolatiebehandeling om stroomlekken of kortsluiting te voorkomen.

Om de veiligheid en stabiliteit van de transformator te vergroten, worden voor de behandeling hoogwaardige isolatiematerialen gebruikt. Deze materialen bezitten eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en hoge diëlektrische sterkte.

Na de montage van de wikkelingen en de ijzeren kern ondergaat de transformatoreenheid een impregnatieproces. Deze behandeling verbetert effectief de isolatie van de transformator en voorkomt kortsluiting tussen interne geleiders. Bovendien versterkt het de weerstand van de transformator tegen trillingen en het binnendringen van vocht, waardoor operationele stabiliteit op de lange- termijn in zware omstandigheden wordt gegarandeerd. Een daaropvolgende uithardingsfase verhardt de impregnering om de algehele duurzaamheid ervan verder te verbeteren.

Na voltooiing van de productie ondergaat elke transformator strenge tests en inspecties. Deze tests omvatten elektrische prestatietests, temperatuurstijgingstests, belastingstests, enz. om ervoor te zorgen dat alle parameters van de transformator aan de normen voldoen. Pas na deze strenge inspecties kan de transformator uit de fabriek worden vrijgegeven en in gebruik worden genomen.