Uitgebreide fabrieksrondleiding-
De tour begint met de transformatorenmagnetisch kern. We gebruiken hoog-korrelige-georiënteerde siliciumstaalplaten, die nauwkeurig worden verwerkt door volledig geautomatiseerde snijlijnen. Deze siliciumstaalplaten worden vervolgens geassembleerd met behulp van een getrapt-stapelproces om een uniforme magnetische fluxverdeling te garanderen. Dit vermindert effectief nullastverliezen en operationele ruis, waardoor de basis wordt gelegd voor de efficiënte werking van de transformator.
Vervolgens arriveren de klanten bij despoelwikkelinggebied. We gebruiken zuurstof-vrije koper- of aluminiumdraden, die nauwkeurig worden opgewonden door computer-gestuurde wikkelmachines. Gedurende het hele wikkelproces wordt een constante spanningscontrole gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de spoelstructuur compact en uniform is.
Isolerende behandeling:In olie ondergedompelde transformatorengebruik een isolatiesysteem voor oliekanalen- dat bestaat uit isolatiepapier en isolerende afstandhoudersdroge transformatorengebruik een vacuümdrukimpregnatieproces (VPI) of een epoxyharsgietproces om een compleet isolatiesysteem te vormen.
Vervolgens gaan de cliënten naar het actieve deelmontagegebied. Onze technici plaatsen de spoelen op de kernbenen en installeren de bijbehorende isolatiedelen en bevestigingsmiddelen. De nauwkeurigheid van de montage in dit stadium heeft rechtstreeks invloed op de elektrische prestaties en mechanische stabiliteit van de transformator.
Tenslotte komen de klanten bij ons langstestcentrum.
Onze tests omvatten, maar zijn niet beperkt tot:
Draaiverhoudingstests
Wikkelingsweerstandstests
Isolatieweerstandstesten
Stroomfrequentie is bestand tegen spanningstests
Geïnduceerde weerstandsspanningstests
Gedeeltelijke ontladingstests
Alle testitems worden strikt uitgevoerd in overeenstemming met nationale en internationale normen om ervoor te zorgen dat de productprestaties en veiligheidsprestaties volledig voldoen.
Partnerschap voor de toekomst
We kijken ernaar uit om dit bezoek te benutten als een kans om onze productiecapaciteiten effectief af te stemmen op de projectvereisten van de klant. Of het nu gaat om de stabiele levering van standaardproducten of de ontwikkeling op maat voor specifieke toepassingsscenario's, wij zullen alles in het werk stellen om technisch betrouwbare diensten en producten van hoge-kwaliteit te leveren.
