Transformatoren genereren tijdens bedrijf een grote hoeveelheid warmte. De kernmissie van het koelsysteem is om de temperatuur van de belangrijkste componenten binnen veilige grenzen te houden. Dit is van fundamenteel belang om de stabiele werking en normale levensduur van transformatoren te garanderen.
ThermischBeheer
Dit is vooral afhankelijk van de capaciteit en het verlies van de transformator. Bij kleine transformatoren of transformatoren met laag{1}}verlies kan de relatief minimale gegenereerde warmte worden afgevoerd via natuurlijke thermische uitwisseling tussen de tankwanden en de omringende lucht.
Naarmate de capaciteit en het spanningsniveau toenemen, zullen het interne verlies en de warmteontwikkeling echter sterk toenemen. Op dit punt is het niet langer voldoende om uitsluitend te vertrouwen op de natuurlijke straling van het tankoppervlak. Het wordt noodzakelijk om de transformator uit te rusten met verschillende koeleenheden. Door oliepompen, ventilatoren, warmtewisselaars en zelfs waterkoelsystemen- te combineren, voeren deze apparaten de interne warmte actief en efficiënt af naar de externe omgeving.
Drie belangrijke koelmethoden
Fin-type radiateur
Fin{0}}radiatoren zijn gemaakt van twee plaat-vormige dunne stalen platen die aan elkaar zijn geperst en gelast en lijken op metalen schubben die aan de buitenwand van de olietank zijn bevestigd. Ze verbeteren de koelefficiëntie door het effectieve warmteafvoeroppervlak aanzienlijk te vergroten.
Op basis van de installatie worden ze gecategoriseerd als:
Vast type: permanent aan de olietank gelast. De verbinding is stabiel maar mist flexibiliteit.
Afneembaar type: via flenzen verbonden met de olietank. Dit maakt eenvoudige vervanging en onderhoud met grotere flexibiliteit mogelijk.
Geforceerde-olie-luchtkoelers
Dit systeem maakt gebruik van een oliepomp om transformatorolie in circulatie te dwingen, terwijl ventilatoren een krachtige luchtstroom over de radiatoroppervlakken genereren om de warmte efficiënt van de olie af te voeren. Het is met name geschikt voor omgevingen met hoge- temperaturen of hoge- belasting, en staat bekend om zijn snelle respons en uitstekende koeleffect.
Geforceerde-olie-waterkoelers
Als zeer efficiënte specialist gebruikt de geforceerde{0}}olie-waterkoeler gekoeld water om de warmte van de hete transformatorolie te absorberen. Hete olie stroomt buiten de buizen, terwijl koelwater in de tegenovergestelde richting in de buizen circuleert. Via de buiswanden voeren olie en water een efficiënte warmte-uitwisseling uit en dragen uiteindelijk warmte over aan de waterstroom om te worden afgevoerd.
Waterkoelers
Werkingsprincipe
Hete olie wordt uit de transformator gepompt en naar de koeler gestuurd. In de koeler stroomt de hete olie door een complex pad van kanalen, waar het een efficiënte warmte-uitwisseling ondergaat via buizen, waarbij het koelwater door de leidingen stroomt. Nadat het koelwater de warmte heeft geabsorbeerd, keert de gekoelde olie terug naar de transformator voor continue circulatie.
Kernontwerp
Dubbele-buisisolatie: de koeler heeft een unieke buis-in-buisstructuur, waarbij koelwater in de binnenbuis stroomt en transformatorolie in de buitenste doorgang circuleert.
Meerdere veiligheidsvoorzieningen: zelfs als er een lek optreedt, leidt de ingebouwde-omleidingsstructuur de gelekte vloeistof naar een onafhankelijk opvangapparaat.
Gevoelig lekalarm: Het systeem is uitgerust met een zeer nauwkeurige magnetische vlotterschakelaar. Een kleine hoeveelheid vloeistof is voldoende om het alarm te activeren.
Conclusie
Het koelsysteem van een transformator is een geavanceerd mechanisme. Van de basisradiatoren van het type vin- tot de zeer efficiënte apparaten voor lucht{2}}koeling en water-: ze werken onvermoeibaar om de elektrische apparatuur te beschermen. Elke druppel olie, elke ademtocht en elke waterstroom heeft één simpele missie: de transformator koel houden en naar behoren laten functioneren.